৩. তিন মিনিটের তুলনামূলক সারণি: বাছাই করার সময় এই ৫টি বিষয়কে অগ্রাধিকার দিন।
| তুলনা | পরিবাহী ক্যাস্টার | অ্যান্টি-স্ট্যাটিক ক্যাস্টার |
| প্রতিরোধের পরিসর (সাধারণ) | ≤ ১০⁴ Ω (নিম্ন রোধ) | 10 ⁵ -10 ⁹ Ω (ক্ষয় পরিসীমা) |
| চার্জ রিলিজ | দ্রুততর নির্দেশনা এবং জমা হওয়া প্রতিরোধ | ধীর অপচয়, নিয়ন্ত্রিত বিভব |
| গ্রাউন্ডিং প্রয়োজনীয়তা | সাধারণত পরিবাহী গ্রাউন্ড/গ্রাউন্ডিং সিস্টেমের উপর বেশি নির্ভর করে | সাধারণ প্রয়োজনীয়তা তুলনামূলকভাবে কম, কিন্তু তাপ নিরোধক বিভাজক এখনও এড়িয়ে চলা উচিত। |
| মূল উদ্দেশ্য | বিস্ফোরণরোধী/ইএসডি বিকলতা প্রতিরোধ (উচ্চ-ঝুঁকি) | ধুলোরোধী/ক্ষুদ্র নিঃসরণের হস্তক্ষেপরোধী (মাঝারি কম ঝুঁকি) |
| সাধারণ শিল্প | তেল ও গ্যাস/রাসায়নিক/ধুলো বিস্ফোরণ, অতি পরিষ্কার সেমিকন্ডাক্টর | যন্ত্রপাতি পরিবহন, সাধারণ ইলেকট্রনিক্স কারখানা, মেশিন রুম/সার্ভার পরিচালনা |
৪. সাধারণ প্রয়োগ: ঝুঁকির মাত্রা অনুযায়ী অধিক স্থিতিশীল বিকল্প বেছে নিন।
১) পরিবাহী ক্যাস্টারের জন্য আরও কিছু প্রস্তাবিত পরিস্থিতি:
দাহ্য ও বিস্ফোরক: রঙ ছিটানো, দ্রাবক সংরক্ষণ, তেল ও গ্যাস ক্ষেত্র স্টেশন, ধূলিকণা বিস্ফোরণের ঝুঁকিপূর্ণ কর্মশালা।
আল্ট্রা ক্লিন/সেমিকন্ডাক্টর: চিপ উৎপাদন, প্যাকেজিং টেস্টিং, ক্রিটিক্যাল ইএসডি ওয়ার্কস্টেশন হস্তান্তর যান।
২) অ্যান্টি-স্ট্যাটিক ক্যাস্টারের জন্য আরও কিছু প্রস্তাবিত পরিস্থিতি:
সূক্ষ্ম যন্ত্রপাতি ও চিকিৎসা সরঞ্জাম পরিবহন: স্থিরবৈদ্যুতিক আকর্ষণ এবং ক্ষুদ্র নিঃসরণ থেকে সৃষ্ট প্রতিবন্ধকতা হ্রাস করা।
সাধারণ ইলেকট্রনিক্স উৎপাদন: এসএমটি টার্নওভার যানবাহন, আনুষঙ্গিক যানবাহন, এবং মেশিন রুমের সরঞ্জাম পরিচালনা (ঝুঁকিটি বিস্ফোরক হিসাবে শ্রেণীবদ্ধ নয়)।
৫. নির্বাচন চেকলিস্ট: যোগাযোগের কার্যকারিতা দ্বিগুণ করতে এই ৬টি তথ্য অনুসন্ধান ফর্মে লিখুন।
১) স্থিরবৈদ্যুতিক ঝুঁকির মাত্রা: এটি দাহ্য ও বিস্ফোরক কিনা/এটি চিপ স্তরের সংবেদনশীল ডিভাইস কিনা (পরিবাহিতা বনাম অপচয় নির্ধারণ করে)।
২) লক্ষ্যমাত্রা রোধের পরিসর: “পরিবহন/অপসারণ” এবং প্রত্যাশিত পরিসর নির্দিষ্ট করুন, এবং একটি পরীক্ষার প্রতিবেদন আবশ্যক করুন।
৩) মাটির অবস্থা: বিদ্যুৎ পরিবাহী মেঝে বা গ্রাউন্ডিং গ্রিড আছে কিনা; আর্দ্রতার মাত্রা (অত্যন্ত শুষ্ক অবস্থায় স্থির বিদ্যুৎ বেশি প্রকট হয়)।
৪) ভার বহন ক্ষমতা এবং পুনরাবৃত্তি: মোট ওজন, একক চাকার গতিশীল ভার, দৈনিক ঠেলার দূরত্ব/পুনরাবৃত্তি (চাকার ব্যাস, চাকার প্রস্থ এবং বিয়ারিং নির্ধারণ করে)।
৫) গঠন ও স্থাপন: স্থির/সর্বজনীন, ব্রেক/দিকনির্দেশক লক, স্থাপনের ছিদ্রের ব্যবধান/প্রবেশপথ/মোট উচ্চতা/অফসেট।
৬) রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তা: চাকার পৃষ্ঠের তেলের দাগ নিয়মিত পরিষ্কার করা, নিয়মিতভাবে রোধ পুনরায় পরীক্ষা করা এবং গ্রাউন্ডিং সংযোগ পরীক্ষা করা কি সম্ভব?
উপসংহার:
ইলেকট্রিক ক্যাস্টার এবং অ্যান্টি-স্ট্যাটিক ক্যাস্টারের মধ্যে পার্থক্য নামে নয়, বরং "রেজিস্ট্যান্স লেভেল এবং গ্রাউন্ডিং লিঙ্ক"-এ। উচ্চ-ঝুঁকিপূর্ণ পরিস্থিতিতে, দ্রুত চার্জ অপসারণ করা এবং পরিবাহিতা সম্পন্ন ব্যবস্থা বেছে নেওয়া গুরুত্বপূর্ণ; সাধারণত, স্ট্যাটিক নিয়ন্ত্রণের জন্য স্থিতিশীল চার্জ অপসারণ প্রয়োজন এবং সেক্ষেত্রে অ্যান্টি-স্ট্যাটিক ব্যবস্থা বেছে নেওয়া উচিত। মনে রাখবেন: একবার গ্রাউন্ডিং লিঙ্কটি ইনসুলেটেড হয়ে গেলে (তেলের দাগ, আবরণ, প্লাস্টিকের পার্টিশন, অপরিবাহী বিয়ারিং), এমনকি সেরা চাকাও বিকল হয়ে যেতে পারে।
পোস্ট করার সময়: ২১ মার্চ, ২০২৬
